1. Persyaratan bengkel
| Barang | Parameter | Keterangan |
| Arah umpan | Entri kiri atau kanan (tergantung pada tata letak proses bengkel pelanggan) | Menghadapi peralatan, arah masuknya bahan baku |
| Total kekuatan peralatan | Sekitar 440KW (Mesin utama 160KW Frekuensi tinggi 200KW Mesin bantu 80KW) | |
| Standar tegangan catu daya | 380V/50HZ; Sistem tiga fase empat kawat | Kabinet distribusi tegangan rendah, kabel, disediakan sendiri oleh pelanggan |
| Area peralatan tertutup | L40-45M×L 4,5M | Menurut tata letak peralatan |
| Area mesin las frekuensi tinggi tertutup | P6M×L 3M×T 2,8M | |
| Pasokan air (daur ulang) | Satu kolam pendingin: 30m³; Satu set pompa bertekanan tinggi. Alternatifnya, pemasok dapat memberikan gambar pabrik kepada pembeli, dan berdasarkan gambar tersebut, membuat rencana tata letak saluran air. | Pelanggan menyediakan sendiri kolam air, pompa air, sistem perpipaan, dan menara pendingin |
| Pasokan udara | Kompresor udara: satu set 1,6m³untuk pipa baja biasa; jika pipa Galvanis membutuhkan 3,5m³ | Pelanggan menyediakan sendiri kompresor udara, tangki penyimpanan udara, dan pipa |
| Peralatan pengangkat | Aircrane 5~10Ton: dua set | Pelanggan menyediakan sendiri |
| Suku cadang konsumsi normal | (1)Pisau pengikis | |
| (2)Pisau gergaji | ||
| (3) Ferit | ||
| (4) Koil induksi (tabung tembaga, tabung terisolasi) |
Proses produksi
Bahan baku (strip baja) → uncoiling → geser dan pengelasan ujung → akumulasi material → perataan non-daya → pembentukan pabrik → pengelasan frekuensi tinggi → menghilangkan gerinda di luar lapisan las → pendinginan → ukuran → pelurusan kasar → pemotongan panjang tetap → tabung akhir→paket


















